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提高挤出机螺杆塑化质量的主要方法有哪些?

提高挤出机产量的主要方法是增大螺杆转速。但是在增大转速提高产量的同时往往带来塑化质量的下降和波动的增大。为保证挤出机螺杆塑化质量不变当前主要采取的措施有以下方面：

当塑料熔化以后，应当尽可能不再增加熔料的温度。其办法主要是减小已熔料的剪切速率和高温机筒已熔料的传热面积。熔料槽螺杆和XLK螺杆都是按此原则设计的。

拉丝挤出机螺杆料筒适用于PP/PET/PA6/PA66/PE等拉丝生产。根据所加工的物料种类设计不同的螺杆;螺杆设计塑化好，PVC专用螺杆，产量高。

螺杆料筒系列产品材质选用优质合金钢（38CrMOALA）、铬钼合金钢黑色十字（SACM645）等。经过调质氮化处理，螺杆耐磨耐腐蚀。

技术指标

生产用途：挤出机，塑料挤出机，挤出机械

螺杆直径：Ф45 -Ф160

长径比：L/D=15-35

整体硬度：HRC58°-68°

氮化深度：0.4mm-0.7mm

直线度：0.015mm-1000mm

技术指标： 调质时间72h，调质硬度HB260-290，PVC专用螺杆报价，气体真空氮化时间168h，氮化硬度HRC58-65度。

处理方式： 真空氮化，高频淬火，喷合金层，电镀硬铬等

挤出机螺杆的优劣标准应该用什么来衡量？

单耗

单耗是指每挤出一公斤塑料（橡胶）所消耗的能量，机头阻力的大小和螺杆性能的匹配显得更重要，弄得不好，PVC专用螺杆怎么样，做出来的制品的质量也有所不同。例如低温挤出是目前的一个发展趋势，它能改善挤出制品的质量（如降低内应力等），预热和不预热对加工性能也有影响、径向温差多大。

适应性

螺杆的适应性是指螺杆对加工不同塑料、匹配不同机头和不同制品的适应能力。以前者为无定形塑料。甚至同是聚乙烯。因此，PVC专用螺杆供应商，要采取不同的螺杆设计来适应不同的物料，无明显熔点、电学性能；

制造的难易

一根好的螺杆还必须易于加工制造，成本低。

加料段

此段螺沟深度固定，其功能为负责预热与塑料固体输送及推挤。必须保证塑料在进料段结束时开始熔融。

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